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零件的加工方法
进行三次热处理改善切削组织、消除应力、稳定加工尺寸：
钛合金薄壁毛坯工件在粗加工阶段，余量加工大，刀具磨损快，此时工件内存储变形应力大，组织不稳定，因此采用粗加工后的热处理工序，消除粗加工应力，改营钛合金材料组织面心六方晶格系马氏体组织结构，提高后续加工工序的切削加工性能，增加刀具的使用寿命，提高工件表面加工质量。在温度7500℃左右时间为2h，进行退火再结晶热处理。
半精加工后再进行一次热处理，进一步消除工件半精加工应力，机械零部件加工工厂，易于下道工序加工。热处理沮度为6000℃时间为lh左右。工件加工完毕后，进行一次真空3个循环热处理稳定加工尺寸。
零件具有密度低、抗腐蚀性能好的特性，因此也成为航天工程较为理想的结构材料;但是，其中也有许多因素同时影响着它的可加工性;这是因为钛合金所具有的冶金特性和材料属性，可能会对切削作用和材料本身产生严重影响。下面小编整理了相关的资料，大家请看以下详解：
铣削需要合适条件：
与其他大多数金属材料加工相比，钛合金加工不仅要求更高，机械零部件加工厂，而且限制更多。但是，机械零部件加工哪家好，如果选择适当的刀具并正确加以使用，双鸭山机械零部件加工，并且按照钛加工要求将机床和配置优化到l佳状态，那么就完全可以满足这些要求，并获得令人满意的高性能和完美结果。传统钛金属加工过程中碰到的许多问题并非不可避免，只要克服钛属性对加工过程的影响，就能取得成功。
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